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关于不锈钢凹槽管表面研磨抛光处理,生产厂家需要注意哪些事项?

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2014/11/5 9:38:35    分享:

   现实生产过程中,针对不锈钢凹槽管的表面处理,一般情况下,不锈钢凹槽管生产厂家会对此停止擦磨,而具体操作普通分为以下两步:

  第一、削光擦抛。
  第二、带色磨光。
  前面抛光留下的细小划痕用削光轮擦抛,磨料不粘在磨轮上,而是转动的磨轮在切削光滑剂上蹭一下,粘些光滑剂。切削光滑剂是由(细粒度约300)的人造磨料(如:氧化铝),用硬油脂做粘合剂。它们渗透到布轮子里。带色磨光和削光擦抛的方式一样,只是光滑剂是有颜色的(如:红铁粉)。外表契合请求后,用软法兰绒布沾上白石灰粉(碳酸钙粉)或白垩粉停止擦拭。滚转抛光是磨料和摩擦相分离,有利于小部件的外表处置。
  然而,对于不锈钢凹槽管生产厂家用4号抛光薄板制造工件时,需求对焊接区停止二次处置,采用以下手工操作办法能够根本与原外表分歧;焊缝与原抛光纹路平行,可用砂轮磨掉焊缝,再用粒度为80和120或150的便携式特制砂轮停止抛光。
  对于研磨时所采用的砂轮挪动的方向应与焊缝的走向分歧,这样纹路与原机械抛光外表的纹路分歧;如不平行,则很多不锈钢管厂最终的手工抛光应与机械抛光的方向分歧。假如接缝两侧的纹路不分歧(比方:一侧与焊缝平行,另一侧与焊缝垂直),最好的方法是顺着焊缝抛光(不要横跨焊缝)。
  在普通不锈钢凹槽管生产厂家中轮抛光速度为2500m/min,研磨的留意事项也运用于抛光,采用150~240砂带停止抛光可得到连续线条的发纹外表加工。为到达镜面抛光需求用细磨料逐步抛光,最后用十分细的抛光膏抛光。
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